នៅពេលដែលការផលិតមានការវិវឌ្ឍន៍រហូតដល់ឆ្នាំ 2025។ការផលិតផលិតផលប្រែក្លាយដោយភាពជាក់លាក់នៅតែចាំបាច់សម្រាប់ផលិតភាពស្មុគ្រស្មាញសមាសធាតុស៊ីឡាំង ដែលបច្ចេកវិទ្យាទំនើបត្រូវការ។ ទម្រង់ពិសេសនៃម៉ាស៊ីននេះបំប្លែងរបារវត្ថុធាតុដើមទៅជាផ្នែកដែលបានបញ្ចប់តាមរយៈចលនារង្វិល និងលីនេអ៊ែរនៃឧបករណ៍កាត់ដែលគ្រប់គ្រងដោយសម្រេចបាននូវភាពត្រឹមត្រូវដែលជារឿយៗលើសពីអ្វីដែលអាចធ្វើទៅបានតាមរយៈធម្មតាវិធីសាស្រ្តម៉ាស៊ីន. ពីវីសខ្នាតតូចសម្រាប់ឧបករណ៍វេជ្ជសាស្ត្រ រហូតដល់ឧបករណ៍ភ្ជាប់ស្មុគស្មាញសម្រាប់ប្រព័ន្ធអវកាស។សមាសធាតុប្រែក្លាយដោយភាពជាក់លាក់បង្កើតហេដ្ឋារចនាសម្ព័ន្ធលាក់កំបាំងនៃប្រព័ន្ធបច្ចេកវិទ្យាទំនើប។ ការវិភាគនេះពិនិត្យលើមូលដ្ឋានបច្ចេកទេស សមត្ថភាព និងការពិចារណាផ្នែកសេដ្ឋកិច្ច ដែលកំណត់និយមន័យសហសម័យប្រតិបត្តិការបង្វិលភាពជាក់លាក់ដោយយកចិត្តទុកដាក់ជាពិសេសចំពោះប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការដែលបែងចែកពិសេសពីភាពគ្រប់គ្រាន់ការផលិត លទ្ធផល។
វិធីសាស្រ្តស្រាវជ្រាវ
១.គ្រោងការណ៍វិភាគ
ការស៊ើបអង្កេតបានប្រើវិធីសាស្រ្តពហុភាគីដើម្បីវាយតម្លៃសមត្ថភាពបង្វិលភាពជាក់លាក់៖
● ការសង្កេតដោយផ្ទាល់ និងការវាស់វែងនៃសមាសធាតុដែលផលិតនៅលើមជ្ឈមណ្ឌលបង្វិលប្រភេទស្វីស និង CNC
● ការវិភាគស្ថិតិនៃភាពស៊ីសង្វាក់គ្នានៃវិមាត្រនៅទូទាំងក្រុមផលិតកម្ម
● ការវាយតម្លៃប្រៀបធៀបនៃសម្ភារៈការងារផ្សេងៗគ្នា រួមមានដែកអ៊ីណុក ទីតានីញ៉ូម និងប្លាស្ទិកវិស្វកម្ម
● ការវាយតម្លៃនៃបច្ចេកវិជ្ជាឧបករណ៍កាត់ និងឥទ្ធិពលរបស់វាទៅលើការបញ្ចប់ផ្ទៃ និងអាយុកាលឧបករណ៍
2. បរិក្ខារនិងប្រព័ន្ធរង្វាស់
ការប្រមូលទិន្នន័យប្រើប្រាស់៖
● មជ្ឈមណ្ឌលបង្វិល CNC ជាមួយនឹងឧបករណ៍បន្តផ្ទាល់ និងសមត្ថភាពអ័ក្ស C
● ម៉ាស៊ីនក្រឡឹងស្វ័យប្រវត្តប្រភេទស្វីសដែលមានប៊ូសណែនាំសម្រាប់ស្ថេរភាពប្រសើរឡើង
● ម៉ាស៊ីនវាស់សំរបសំរួល (CMM) ជាមួយនឹងដំណោះស្រាយ 0.1μm
● ឧបករណ៍ធ្វើតេស្តភាពរដុបលើផ្ទៃ និងឧបករណ៍ប្រៀបធៀបអុបទិក
● ឧបករណ៍ពាក់ប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យជាមួយនឹងសមត្ថភាពវាស់កម្លាំង
3.ការប្រមូលទិន្នន័យ និងការផ្ទៀងផ្ទាត់
ទិន្នន័យផលិតកម្មត្រូវបានប្រមូលពី៖
● ការវាស់វែងបុគ្គលចំនួន 1,200 នៅទូទាំង 15 ការរចនាធាតុផ្សំផ្សេងៗគ្នា
● ដំណើរការផលិតកម្មចំនួន 45 ដែលតំណាងឱ្យសម្ភារៈផ្សេងៗ និងកម្រិតភាពស្មុគស្មាញ
● កំណត់ត្រាអាយុកាលឧបករណ៍មានរយៈពេល 6 ខែនៃប្រតិបត្តិការបន្ត
● ឯកសារត្រួតពិនិត្យគុណភាពពីការផលិតឧបករណ៍វេជ្ជសាស្ត្រ
រាល់នីតិវិធីវាស់វែង ការក្រិតតាមខ្នាតឧបករណ៍ និងវិធីសាស្រ្តដំណើរការទិន្នន័យត្រូវបានចងក្រងជាឯកសារនៅក្នុងឧបសម្ព័ន្ធ ដើម្បីធានាបាននូវតម្លាភាពនៃវិធីសាស្រ្តពេញលេញ និងលទ្ធភាពផលិតឡើងវិញ។
លទ្ធផលនិងការវិភាគ
១.ភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រ និងសមត្ថភាពដំណើរការ
ភាពស៊ីសង្វាក់គ្នានៃវិមាត្រឆ្លងកាត់ការកំណត់ម៉ាស៊ីន
| ប្រភេទម៉ាស៊ីន | ការអត់ធ្មត់អង្កត់ផ្ចិត (មម) | ប្រវែងអត់ធ្មត់ (មម) | តម្លៃ Cpk | អត្រាសំណល់ |
| ម៉ាស៊ីន CNC ធម្មតា។ | ± 0.015 | ± 0.025 | ១.៣៥ | 4.2% |
| ប្រភេទស្វីសដោយស្វ័យប្រវត្តិ | ± 0.008 | ± 0.012 | ១.៨២ | 1.7% |
| CNC កម្រិតខ្ពស់ជាមួយនឹងការស៊ើបអង្កេត | ± 0.005 | ± 0.008 | ២.១៥ | 0.9% |
ការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធប្រភេទស្វីសបានបង្ហាញការគ្រប់គ្រងវិមាត្រដ៏ល្អប្រសើរជាពិសេសសម្រាប់សមាសធាតុដែលមានសមាមាត្រប្រវែងទៅអង្កត់ផ្ចិតខ្ពស់។ ប្រព័ន្ធមគ្គុទ្ទេសក៍ប៊ូសបានផ្តល់នូវការគាំទ្រដែលប្រសើរឡើងដែលកាត់បន្ថយការផ្លាតកំឡុងពេលម៉ាស៊ីន ដែលបណ្តាលឱ្យមានភាពប្រសើរឡើងគួរឱ្យកត់សម្គាល់តាមស្ថិតិក្នុងការប្រមូលផ្តុំ និងស៊ីឡាំង។
2.គុណភាពផ្ទៃ និងប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម
ការវិភាគលើការវាស់វែងផ្ទៃខាងលើបានបង្ហាញ៖
●តម្លៃរដុបជាមធ្យម (Ra) នៃ 0.4-0.8μm សម្រេចបាននៅក្នុងបរិយាកាសផលិតកម្ម
● ប្រតិបត្តិការបញ្ចប់បានកាត់បន្ថយតម្លៃ Ra មកត្រឹម 0.2μm សម្រាប់ផ្ទៃទ្រនាប់សំខាន់ៗ
● ធរណីមាត្រឧបករណ៍ទំនើបបានបើកអត្រាចំណីខ្ពស់ជាងដោយមិនធ្វើឱ្យខូចគុណភាពផ្ទៃ
● ស្វ័យប្រវត្តិកម្មរួមបញ្ចូលគ្នាបានកាត់បន្ថយពេលវេលាមិនកាត់ប្រមាណ 35%
3. ការពិចារណាលើសេដ្ឋកិច្ច និងគុណភាព
ការអនុវត្តប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យពេលវេលាជាក់ស្តែង បានបង្ហាញឱ្យឃើញ៖
● ការរកឃើញការពាក់ឧបករណ៍កាត់បន្ថយការបរាជ័យឧបករណ៍ដែលមិនបានរំពឹងទុកចំនួន 68%
● ការវាស់វែងក្នុងដំណើរការដោយស្វ័យប្រវត្តិបានលុបបំបាត់កំហុសក្នុងការវាស់វែងដោយដៃ 100%
● ប្រព័ន្ធឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូររហ័សកាត់បន្ថយពេលវេលារៀបចំពី 45 ទៅ 12 នាទីជាមធ្យម
● ឯកសារគុណភាពរួមបញ្ចូលគ្នាបានបង្កើតរបាយការណ៍ត្រួតពិនិត្យអត្ថបទដំបូងដោយស្វ័យប្រវត្តិ
ការពិភាក្សា
4.1 ការបកស្រាយបច្ចេកទេស
ដំណើរការល្អឥតខ្ចោះនៃប្រព័ន្ធបង្វិលភាពជាក់លាក់កម្រិតខ្ពស់កើតចេញពីកត្តាបច្ចេកវិទ្យារួមបញ្ចូលគ្នាជាច្រើន។ រចនាសម្ព័ន្ធម៉ាស៊ីនរឹងជាមួយនឹងធាតុផ្សំដែលមានស្ថេរភាពកម្ដៅ កាត់បន្ថយការរសាត់តាមវិមាត្រ កំឡុងពេលដំណើរការផលិតកម្មបន្ត។ ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងដ៏ទំនើបផ្តល់សំណងសម្រាប់ការពាក់ឧបករណ៍តាមរយៈការកែតម្រូវអុហ្វសិតដោយស្វ័យប្រវត្តិ ខណៈពេលដែលបច្ចេកវិទ្យាណែនាំប៊ូសនៅក្នុងម៉ាស៊ីនប្រភេទស្វ៊ីសផ្តល់នូវការគាំទ្រពិសេសសម្រាប់ការងារស្តើង។ ការរួមបញ្ចូលគ្នានៃធាតុទាំងនេះបង្កើតបរិយាកាសផលិតកម្មដែលភាពជាក់លាក់កម្រិតមីក្រូក្លាយជាលទ្ធភាពសេដ្ឋកិច្ចនៅបរិមាណផលិតកម្ម។
4.2 ដែនកំណត់ និងបញ្ហាប្រឈមក្នុងការអនុវត្ត
ការសិក្សាបានផ្តោតជាចម្បងលើសម្ភារៈលោហធាតុ; សមា្ភារៈមិនមែនលោហធាតុអាចបង្ហាញពីលក្ខណៈម៉ាស៊ីនផ្សេងៗគ្នាដែលទាមទារវិធីសាស្រ្តឯកទេស។ ការវិភាគសេដ្ឋកិច្ចបានសន្មតថាបរិមាណផលិតកម្មគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីបង្ហាញអំពីភាពត្រឹមត្រូវនៃការវិនិយោគដើមទុននៅក្នុងឧបករណ៍ទំនើប។ លើសពីនេះ ជំនាញដែលត្រូវការសម្រាប់រៀបចំកម្មវិធី និងថែរក្សាប្រព័ន្ធបង្វិលដ៏ទំនើបតំណាងឱ្យឧបសគ្គនៃការអនុវត្តដ៏សំខាន់ ដែលមិនមានបរិមាណនៅក្នុងការវាយតម្លៃបច្ចេកទេសនេះ។
4.3 ការណែនាំអំពីការជ្រើសរើសជាក់ស្តែង
សម្រាប់ក្រុមហ៊ុនផលិតពិចារណាពីសមត្ថភាពបង្វិលភាពជាក់លាក់៖
● ប្រព័ន្ធប្រភេទស្វ៊ីស Excel សម្រាប់សមាសធាតុស្មុគ្រស្មាញ និងស្តើងដែលទាមទារប្រតិបត្តិការច្រើន។
● មជ្ឈមណ្ឌលបង្វិល CNC ផ្តល់នូវភាពបត់បែនកាន់តែច្រើនសម្រាប់បាច់តូចៗ និងធរណីមាត្រសាមញ្ញជាង
● ឧបករណ៍បន្តផ្ទាល់ និងសមត្ថភាពអ័ក្ស C បើកដំណើរការម៉ាស៊ីនពេញលេញក្នុងការដំឡើងតែមួយ
● ប៉ារ៉ាម៉ែត្រឧបករណ៍ជាក់លាក់ និងផ្នែកកាត់ប៉ះពាល់យ៉ាងខ្លាំងដល់អាយុកាលឧបករណ៍ និងគុណភាពផ្ទៃ
សេចក្តីសន្និដ្ឋាន
ការផលិតផលិតផលដែលប្រែក្លាយដោយភាពជាក់លាក់តំណាងឱ្យវិធីសាស្រ្តផលិតកម្មដ៏ទំនើបដែលមានសមត្ថភាពផលិតសមាសធាតុស៊ីឡាំងស្មុគស្មាញជាមួយនឹងភាពត្រឹមត្រូវវិមាត្រពិសេស និងគុណភាពផ្ទៃ។ ប្រព័ន្ធទំនើបរក្សាភាពអត់ធ្មត់ជាប់លាប់ក្នុងរង្វង់ ± 0.01mm ខណៈពេលដែលសម្រេចបាននូវផ្ទៃ 0.4μm Ra ឬប្រសើរជាងនៅក្នុងបរិយាកាសផលិតកម្ម។ ការរួមបញ្ចូលនៃការត្រួតពិនិត្យតាមពេលវេលាជាក់ស្តែង ការផ្ទៀងផ្ទាត់គុណភាពដោយស្វ័យប្រវត្តិ និងបច្ចេកវិទ្យាឧបករណ៍ទំនើបបានផ្លាស់ប្តូរការប្រែក្លាយភាពជាក់លាក់ពីសិប្បកម្មឯកទេសទៅជាវិទ្យាសាស្ត្រផលិតឡើងវិញដែលអាចទុកចិត្តបាន។ ការអភិវឌ្ឍន៍នាពេលអនាគតទំនងជានឹងផ្តោតលើការរួមបញ្ចូលទិន្នន័យដែលប្រសើរឡើងនៅទូទាំងលំហូរការងារផលិតកម្ម និងការបង្កើនការសម្របខ្លួនទៅនឹងសមាសធាតុសម្ភារៈចម្រុះ ដោយសារតម្រូវការក្នុងឧស្សាហកម្មបន្តវិវត្តឆ្ពោះទៅរកការរចនាពហុមុខងារកាន់តែស្មុគស្មាញ។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ២៤ ខែតុលា ឆ្នាំ ២០២៥
