នៅក្នុងសម័យទំនើបការផលិតការស្វែងរកភាពល្អឥតខ្ចោះត្រូវបានគេមើលរំលងលើសមាសធាតុដែលគេមើលរំលងជាញឹកញាប់ដូចជាឧបករណ៍។ ដោយសារឧស្សាហកម្មខិតខំស្វែងរកភាពជាក់លាក់ និងប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ តម្រូវការសម្រាប់ការរចនាដ៏រឹងមាំ និងត្រឹមត្រូវ។គ្រឿងដែកបានកើនឡើងគួរឱ្យកត់សម្គាល់។ នៅឆ្នាំ 2025 ភាពជឿនលឿននៃស្វ័យប្រវត្តិកម្ម និងការគ្រប់គ្រងគុណភាពនឹងបញ្ជាក់បន្ថែមអំពីតម្រូវការសម្រាប់គ្រឿងបរិក្ខារដែលមិនត្រឹមតែរក្សាផ្នែកនៅនឹងកន្លែងប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងរួមចំណែកដល់លំហូរផលិតកម្មគ្មានថ្នេរ និងទិន្នផលគ្មានកំហុស។
វិធីសាស្រ្តស្រាវជ្រាវ
១.វិធីសាស្រ្តរចនា
ការស្រាវជ្រាវគឺផ្អែកលើការរួមបញ្ចូលគ្នានៃគំរូឌីជីថល និងការធ្វើតេស្តរាងកាយ។ ការរចនា Fixture ត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយប្រើប្រាស់កម្មវិធី CAD ដោយសង្កត់ធ្ងន់ទៅលើភាពរឹង ភាពអាចដំណើរការឡើងវិញបាន និងភាពងាយស្រួលនៃការបញ្ចូលទៅក្នុងខ្សែដំឡើងដែលមានស្រាប់។
2. ប្រភពទិន្នន័យ
ទិន្នន័យផលិតកម្មត្រូវបានប្រមូលពីរោងចក្រផលិតចំនួនបីក្នុងរយៈពេលប្រាំមួយខែ។ ម៉ែត្ររួមមានភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រ ពេលវេលាវដ្ត អត្រាពិការភាព និងភាពធន់នៃការប្រកួត។
3.ឧបករណ៍ពិសោធន៍
ការវិភាគធាតុចុងក្រោយ (FEA) ត្រូវបានប្រើដើម្បីក្លែងធ្វើការបែងចែកភាពតានតឹង និងការខូចទ្រង់ទ្រាយនៅក្រោមបន្ទុក។ គំរូរូបវិទ្យាត្រូវបានសាកល្បងដោយប្រើម៉ាស៊ីនវាស់សំរបសំរួល (CMM) និងម៉ាស៊ីនស្កេនឡាស៊ែរសម្រាប់សុពលភាព។
លទ្ធផលនិងការវិភាគ
១.ការរកឃើញស្នូល
ការអនុវត្តឧបករណ៍ដែកដែលមានភាពជាក់លាក់បាននាំឱ្យមាន:
● ការថយចុះ 22% នៃការតម្រឹមមិនត្រឹមត្រូវអំឡុងពេលដំឡើង។
● ការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើង 15% នៅក្នុងល្បឿនផលិតកម្ម។
● ការបន្ថែមដ៏សំខាន់មួយនៅក្នុងជីវិតសេវាកម្មនៃគ្រឿងបរិក្ខារ ដោយសារការជ្រើសរើសសម្ភារៈដែលបានកែលម្អ។
ការប្រៀបធៀបការអនុវត្តមុន និងក្រោយការបង្កើនប្រសិទ្ធភាព Fixture
| ម៉ែត្រ | មុនពេលការបង្កើនប្រសិទ្ធភាព | បន្ទាប់ពី Optimization |
| កំហុសវិមាត្រ (%) | ៤.៧ | ១.៩ |
| ពេលវេលាវដ្ត (s) | 58 | 49 |
| អត្រាពិការភាព (%) | ៥.៣ | ២.១ |
2.ការវិភាគប្រៀបធៀប
បើប្រៀបធៀបជាមួយនឹងការប្រកួតប្រពៃណី កំណែវិស្វកម្មដែលមានភាពជាក់លាក់បានបង្ហាញពីដំណើរការប្រសើរជាងមុនក្រោមលក្ខខណ្ឌនៃវដ្តខ្ពស់។ ការសិក្សាពីមុនៗតែងតែមើលរំលងផលប៉ះពាល់នៃការពង្រីកកម្ដៅ និងការអស់កម្លាំងដោយរំញ័រ—កត្តាដែលជាចំណុចកណ្តាលនៃការកែលម្អការរចនារបស់យើង។
ការពិភាក្សា
១.ការបកស្រាយលទ្ធផល
ការថយចុះនៃកំហុសអាចត្រូវបានសន្មតថាបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវការចែកចាយកម្លាំងនៃការគៀបនិងកាត់បន្ថយការបត់បែនសម្ភារៈ។ ធាតុទាំងនេះធានាបាននូវស្ថេរភាពផ្នែកនៅទូទាំងម៉ាស៊ីន និងការដំឡើង។
2.ដែនកំណត់
ការសិក្សានេះផ្តោតជាចម្បងលើបរិយាកាសផលិតកម្មពាក់កណ្តាលបរិមាណ។ ការផលិតខ្នាតធំ ឬខ្នាតតូចអាចបង្ហាញអថេរបន្ថែមដែលមិនត្រូវបានគ្របដណ្តប់នៅទីនេះ។
3.ផលប៉ះពាល់ជាក់ស្តែង
អ្នកផលិតអាចទទួលបានផលចំណេញជាក់ស្តែងនៅក្នុងគុណភាព និងតាមរយៈការវិនិយោគដោយការវិនិយោគលើឧបករណ៍ដែលរចនាតាមតម្រូវការ។ ការចំណាយជាមុនត្រូវបានទូទាត់ដោយការកាត់បន្ថយការងារឡើងវិញ និងការពេញចិត្តរបស់អតិថិជនខ្ពស់។
សេចក្តីសន្និដ្ឋាន
គ្រឿងដែកដែលមានភាពជាក់លាក់ដើរតួនាទីមិនអាចខ្វះបានក្នុងការផលិតទំនើប។ ពួកគេបង្កើនភាពត្រឹមត្រូវនៃផលិតផល សម្រួលផលិតកម្ម និងកាត់បន្ថយចំណាយប្រតិបត្តិការ។ ការងារនាពេលអនាគតគួរតែស្វែងយល់ពីការប្រើប្រាស់សម្ភារៈឆ្លាតវៃ និងឧបករណ៍ប្រើប្រាស់ IoT សម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យ និងការកែតម្រូវតាមពេលវេលាជាក់ស្តែង។
ពេលវេលាផ្សាយ៖ ១៤ តុលា ២០២៥
