ដំណើរការផលិត និងកម្មវិធីឧស្សាហកម្មរបស់ពួកគេ។

ដំណើរការផលិត បង្កើតជាប្លុកអគារជាមូលដ្ឋាននៃផលិតកម្មឧស្សាហកម្ម បំប្លែងវត្ថុធាតុដើមទៅជាទំនិញសម្រេច តាមរយៈប្រតិបត្តិការរូបវន្ត និងគីមីជាប្រព័ន្ធ។ នៅពេលដែលយើងឈានទៅដល់ឆ្នាំ 2025 ទិដ្ឋភាពផលិតកម្មនៅតែបន្តវិវឌ្ឍជាមួយនឹងបច្ចេកវិទ្យាដែលកំពុងរីកចម្រើន តម្រូវការនិរន្តរភាព និងការផ្លាស់ប្តូរសក្ដានុពលទីផ្សារ បង្កើតការប្រឈម និងឱកាសថ្មីៗ។ អត្ថបទនេះពិនិត្យមើលស្ថានភាពបច្ចុប្បន្ននៃដំណើរការផលិត លក្ខណៈប្រតិបត្តិការរបស់ពួកគេ និងការអនុវត្តជាក់ស្តែងនៅទូទាំងឧស្សាហកម្មផ្សេងៗគ្នា។ ការវិភាគផ្តោតជាពិសេសលើលក្ខណៈវិនិច្ឆ័យនៃការជ្រើសរើសដំណើរការ ភាពជឿនលឿននៃបច្ចេកវិទ្យា និងយុទ្ធសាស្ត្រអនុវត្តដែលបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម ខណៈពេលដែលការដោះស្រាយឧបសគ្គផ្នែកបរិស្ថាន និងសេដ្ឋកិច្ចសហសម័យ។

ដំណើរការផលិត និងកម្មវិធីឧស្សាហកម្មរបស់ពួកគេ។

 

វិធីសាស្រ្តស្រាវជ្រាវ

.ការអភិវឌ្ឍក្របខ័ណ្ឌចំណាត់ថ្នាក់

ប្រព័ន្ធចាត់ថ្នាក់ពហុវិមាត្រត្រូវបានបង្កើតឡើងដើម្បីចាត់ថ្នាក់ដំណើរការផលិតដោយផ្អែកលើ៖

● គោលការណ៍ប្រតិបត្តិការជាមូលដ្ឋាន (ដក បន្ថែម ទម្រង់ ការចូលរួម)

● ភាពអាចអនុវត្តបានតាមមាត្រដ្ឋាន (ការបង្កើតគំរូ ការផលិតបណ្តុំ ការផលិតទ្រង់ទ្រាយធំ)

● ភាពឆបគ្នានៃសម្ភារៈ (លោហៈ ប៉ូលីមែរ សមាសធាតុ សេរ៉ាមិច)

● ភាពចាស់ទុំនៃបច្ចេកវិទ្យា និងភាពស្មុគស្មាញនៃការអនុវត្ត

2.ការប្រមូលទិន្នន័យ និងការវិភាគ

ប្រភពទិន្នន័យបឋមរួមមាន:

● កំណត់ត្រាផលិតកម្មពីរោងចក្រផលិតចំនួន 120 (2022-2024)

● លក្ខណៈបច្ចេកទេសពីក្រុមហ៊ុនផលិតឧបករណ៍ និងសមាគមឧស្សាហកម្ម

● ករណីសិក្សាដែលគ្របដណ្តប់លើវិស័យយានយន្ត អាកាសយានដ្ឋាន អេឡិចត្រូនិក និងផ្នែកទំនិញប្រើប្រាស់

● ទិន្នន័យវាយតម្លៃវដ្តជីវិតសម្រាប់ការវាយតម្លៃផលប៉ះពាល់បរិស្ថាន

3.វិធីសាស្រ្តវិភាគ

ការសិក្សាបានប្រើ៖

● ការវិភាគសមត្ថភាពដំណើរការដោយប្រើវិធីសាស្ត្រស្ថិតិ

● គំរូសេដ្ឋកិច្ចនៃសេណារីយ៉ូផលិតកម្ម

● ការវាយតម្លៃអំពីនិរន្តរភាពតាមរយៈមាត្រដ្ឋានស្តង់ដារ

● ការវិភាគនិន្នាការនៃការទទួលយកបច្ចេកវិទ្យា

វិធីសាស្រ្តវិភាគទាំងអស់ ពិធីការប្រមូលទិន្នន័យ និងលក្ខណៈវិនិច្ឆ័យនៃចំណាត់ថ្នាក់ត្រូវបានចងក្រងជាឯកសារនៅក្នុងឧបសម្ព័ន្ធ ដើម្បីធានាបាននូវតម្លាភាព និងការផលិតឡើងវិញ។

លទ្ធផលនិងការវិភាគ

.ការចាត់ថ្នាក់នៃដំណើរការផលិត និងលក្ខណៈ

ការវិភាគប្រៀបធៀបនៃប្រភេទដំណើរការផលិតសំខាន់ៗ

ប្រភេទដំណើរការ

ភាពអត់ធ្មត់ធម្មតា (មម)

ការបញ្ចប់ផ្ទៃ (Ra μm)

ការប្រើប្រាស់សម្ភារៈ

ពេលវេលារៀបចំ

គ្រឿងម៉ាស៊ីនធម្មតា។

± 0.025-0.125

0.4-3.2

40-70%

មធ្យម-ខ្ពស់។

ការផលិតសារធាតុបន្ថែម

± 0.050-0.500

3.0-25.0

85-98%

ទាប

ទម្រង់ដែក

± 0.100-1.000

0.8-6.3

85-95%

ខ្ពស់។

ការចាក់ថ្នាំ

± 0.050-0.500

0.1-1.6

95-99%

ខ្ពស់ណាស់។

ការវិភាគបង្ហាញពីទម្រង់សមត្ថភាពខុសៗគ្នាសម្រាប់ប្រភេទដំណើរការនីមួយៗ ដោយបញ្ជាក់ពីសារៈសំខាន់នៃលក្ខណៈដំណើរការដែលត្រូវគ្នាទៅនឹងតម្រូវការកម្មវិធីជាក់លាក់។

2.គំរូកម្មវិធីជាក់លាក់ក្នុងឧស្សាហកម្ម

ការពិនិត្យឆ្លងកាត់ឧស្សាហកម្មបង្ហាញពីគំរូច្បាស់លាស់ក្នុងការអនុម័តដំណើរការ៖

រថយន្ត៖ ដំណើរការបង្កើត និងផ្សិតក្នុងបរិមាណខ្ពស់គ្របដណ្តប់ ជាមួយនឹងការរីកលូតលាស់នៃការអនុវត្តការផលិតកូនកាត់សម្រាប់គ្រឿងបន្លាស់តាមតម្រូវការ

លំហអាកាស៖ ភាពជាក់លាក់ម៉ាស៊ីននៅតែលេចធ្លោ បំពេញបន្ថែមដោយការផលិតបន្ថែមកម្រិតខ្ពស់សម្រាប់ធរណីមាត្រស្មុគស្មាញ

អេឡិចត្រូនិច៖ ដំណើរការកែច្នៃខ្នាតតូច និងសារធាតុបន្ថែមពិសេសបង្ហាញពីការរីកចម្រើនយ៉ាងឆាប់រហ័ស ជាពិសេសសម្រាប់សមាសធាតុខ្នាតតូច

ឧបករណ៍វេជ្ជសាស្ត្រ៖ ការធ្វើសមាហរណកម្មពហុដំណើរការដោយសង្កត់ធ្ងន់លើគុណភាពផ្ទៃ និងភាពឆបគ្នានៃជីវគីមី

3.ការរួមបញ្ចូលបច្ចេកវិទ្យាដែលកំពុងរីកចម្រើន

ប្រព័ន្ធផលិតកម្មដែលរួមបញ្ចូលឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា IoT និងការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពដែលជំរុញដោយ AI បង្ហាញ៖

● 23-41% ការកែលម្អប្រសិទ្ធភាពធនធាន

● កាត់បន្ថយពេលវេលាផ្លាស់ប្តូរចំនួន 65% សម្រាប់ផលិតកម្មចម្រុះខ្ពស់។

● ការថយចុះ 30% នៃបញ្ហាទាក់ទងនឹងគុណភាព តាមរយៈការថែទាំតាមការព្យាករណ៍

● ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការលឿនជាងមុន 45% សម្រាប់សម្ភារៈថ្មី។

ការពិភាក្សា

.ការបកស្រាយអំពីនិន្នាការបច្ចេកវិទ្យា

ចលនាឆ្ពោះទៅរកប្រព័ន្ធផលិតកម្មរួមបញ្ចូលគ្នាឆ្លុះបញ្ចាំងពីការឆ្លើយតបរបស់ឧស្សាហកម្មចំពោះការបង្កើនភាពស្មុគស្មាញនៃផលិតផល និងតម្រូវការប្ដូរតាមបំណង។ ការបញ្ចូលគ្នានៃបច្ចេកវិទ្យាផលិតកម្មបែបប្រពៃណី និងឌីជីថលអាចឱ្យសមត្ថភាពថ្មីខណៈពេលដែលរក្សាបាននូវភាពខ្លាំងនៃដំណើរការដែលបានបង្កើតឡើង។ ការអនុវត្ត AI ជាពិសេសបង្កើនស្ថេរភាពដំណើរការ និងការបង្កើនប្រសិទ្ធភាព ដោះស្រាយបញ្ហាប្រឈមជាប្រវត្តិសាស្ត្រក្នុងការរក្សាគុណភាពជាប់លាប់ក្នុងលក្ខខណ្ឌផលិតកម្មអថេរ។

2.ដែនកំណត់ និងបញ្ហាប្រឈមក្នុងការអនុវត្ត

ក្របខណ្ឌនៃការចាត់ថ្នាក់សំដៅលើកត្តាបច្ចេកទេស និងសេដ្ឋកិច្ចជាចម្បង។ ការពិចារណាលើស្ថាប័ន និងធនធានមនុស្ស ទាមទារការវិភាគដាច់ដោយឡែក។ ល្បឿននៃវឌ្ឍនភាពបច្ចេកវិទ្យាយ៉ាងឆាប់រហ័សមានន័យថាសមត្ថភាពដំណើរការបន្តវិវត្ត ជាពិសេសនៅក្នុងការផលិតបន្ថែម និងបច្ចេកវិទ្យាឌីជីថល។ ការប្រែប្រួលក្នុងតំបន់នៃអត្រាទទួលយកបច្ចេកវិទ្យា និងការអភិវឌ្ឍន៍ហេដ្ឋារចនាសម្ព័ន្ធអាចប៉ះពាល់ដល់ការអនុវត្តជាសកលនៃការរកឃើញមួយចំនួន។

3.វិធីសាស្រ្តជ្រើសរើសជាក់ស្តែង

សម្រាប់ការជ្រើសរើសដំណើរការផលិតប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព៖

● បង្កើតតម្រូវការបច្ចេកទេសច្បាស់លាស់ (ភាពអត់ធ្មត់ លក្ខណៈសម្បត្តិសម្ភារៈ ការបញ្ចប់ផ្ទៃ)

● វាយតម្លៃបរិមាណផលិតកម្ម និងតម្រូវការភាពបត់បែន

● ពិចារណាលើការចំណាយសរុបនៃភាពជាម្ចាស់ជាជាងការវិនិយោគឧបករណ៍ដំបូង

● វាយតម្លៃផលប៉ះពាល់ប្រកបដោយនិរន្តរភាព តាមរយៈការវិភាគវដ្តជីវិតពេញលេញ

● ផែនការសម្រាប់ការរួមបញ្ចូលបច្ចេកវិទ្យា និងលទ្ធភាពធ្វើមាត្រដ្ឋាននាពេលអនាគត

សេចក្តីសន្និដ្ឋាន

ដំណើរការផលិតសហសម័យបង្ហាញពីការបង្កើនជំនាញឯកទេស និងការរួមបញ្ចូលបច្ចេកវិជ្ជា ជាមួយនឹងគំរូកម្មវិធីច្បាស់លាស់ដែលលេចឡើងនៅទូទាំងឧស្សាហកម្មផ្សេងៗគ្នា។ ការជ្រើសរើស និងការអនុវត្តដ៏ល្អប្រសើរនៃដំណើរការផលិតទាមទារឱ្យមានការពិចារណាប្រកបដោយតុល្យភាពនៃសមត្ថភាពបច្ចេកទេស កត្តាសេដ្ឋកិច្ច និងគោលបំណងនៃនិរន្តរភាព។ ប្រព័ន្ធផលិតកម្មរួមបញ្ចូលគ្នាដែលរួមបញ្ចូលគ្នានូវបច្ចេកវិជ្ជាដំណើរការជាច្រើនបង្ហាញពីគុណសម្បត្តិសំខាន់ៗក្នុងប្រសិទ្ធភាពធនធាន ភាពបត់បែន និងស្ថិរភាពគុណភាព។ ការអភិវឌ្ឍន៍នាពេលអនាគតគួរតែផ្តោតលើការធ្វើស្តង់ដារអន្តរប្រតិបត្តិការរវាងបច្ចេកវិជ្ជាផលិតកម្មផ្សេងៗគ្នា និងការបង្កើតរង្វាស់និរន្តរភាពដ៏ទូលំទូលាយដែលរួមបញ្ចូលវិមាត្របរិស្ថាន សេដ្ឋកិច្ច និងសង្គម។


ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ២២ ខែតុលា ឆ្នាំ ២០២៥