Magnetic vs Pneumatic Workholding សម្រាប់អាលុយមីញ៉ូមសន្លឹកស្តើង
អ្នកនិពន្ធ: PFT, Shenzhen
អរូបី
ភាពជាក់លាក់នៃម៉ាស៊ីនអាលុយមីញ៉ូមសន្លឹកស្តើង (<3mm) ប្រឈមមុខនឹងបញ្ហាការងារសំខាន់ៗ។ ការសិក្សានេះបានប្រៀបធៀបប្រព័ន្ធក្ដាប់ម៉ាញេទិក និងខ្យល់ក្រោមលក្ខខណ្ឌម៉ាស៊ីន CNC ដែលគ្រប់គ្រង។ ប៉ារ៉ាម៉ែត្រសាកល្បងរួមមានភាពជាប់លាប់នៃកម្លាំងគៀប ស្ថេរភាពកម្ដៅ (20°C–80°C) ការរំញ័ររំញ័រ និងការបង្ខូចទ្រង់ទ្រាយផ្ទៃ។ ម៉ាស៊ីនបូមធូលី pneumatic រក្សាភាពរាបស្មើ 0.02mm សម្រាប់សន្លឹក 0.8mm ប៉ុន្តែទាមទារផ្ទៃបិទជិត។ ចង្កឹះអេឡិចត្រូម៉ាញេទិកបានបើកដំណើរការ 5-axis និងកាត់បន្ថយពេលវេលារៀបចំ 60% ប៉ុន្តែចរន្ត eddy បណ្តាលឱ្យមានកំដៅក្នុងស្រុកលើសពី 45 °C នៅ 15,000 RPM ។ លទ្ធផលបង្ហាញថាប្រព័ន្ធបូមធូលីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពការបញ្ចប់ផ្ទៃសម្រាប់សន្លឹក> 0.5mm ខណៈពេលដែលដំណោះស្រាយម៉ាញេទិកធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពបត់បែនសម្រាប់ការធ្វើគំរូយ៉ាងឆាប់រហ័ស។ ដែនកំណត់រួមមានវិធីសាស្រ្តកូនកាត់ដែលមិនបានសាកល្បង និងជម្រើសដែលមានមូលដ្ឋានលើសារធាតុស្អិត។
1 សេចក្តីផ្តើម
បន្ទះអាលុយមីញ៉ូមស្តើងសម្រាប់ឧស្សាហកម្មថាមពលពីលំហអាកាស (ស្បែកតួយន្តហោះ) ទៅអេឡិចត្រូនិច (ការផលិតឧបករណ៍ផ្ទុកកំដៅ)។ ប៉ុន្តែការស្ទង់មតិឧស្សាហកម្មឆ្នាំ 2025 បង្ហាញឱ្យឃើញ 42% នៃពិការភាពភាពជាក់លាក់មានប្រភពចេញពីចលនារបស់ workpiece កំឡុងពេលម៉ាស៊ីន។ ការគៀបមេកានិកធម្មតាតែងតែបង្ខូចទ្រង់ទ្រាយសន្លឹករង 1mm ខណៈពេលដែលវិធីសាស្ត្រដែលមានមូលដ្ឋានលើកាសែតខ្វះភាពរឹង។ ការសិក្សានេះកំណត់បរិមាណដំណោះស្រាយកម្រិតខ្ពស់ចំនួនពីរ៖ ចង្កឹះអេឡិចត្រូម៉ាញេទិក ប្រើប្រាស់បច្ចេកវិទ្យាគ្រប់គ្រងការរស់ឡើងវិញ និងប្រព័ន្ធ pneumatic ជាមួយនឹងការគ្រប់គ្រងការខ្វះចន្លោះពហុតំបន់។
2 វិធីសាស្រ្ត
2.1 ការរចនាពិសោធន៍
-
សម្ភារៈ៖ សន្លឹកអាលុយមីញ៉ូម 6061-T6 (0.5mm/0.8mm/1.2mm)
-
ឧបករណ៍៖
-
ម៉ាញេទិក៖ ចង្កឹះអេឡិចត្រូម៉ាញ៉េទិច GROB 4 អ័ក្ស (អាំងតង់ស៊ីតេវាល 0.8T)
-
ខ្យល់: ចានបូមធូលី SCHUNK ដែលមាន 36-zone manifold
-
-
ការធ្វើតេស្ត៖ ភាពរាបស្មើនៃផ្ទៃ (ឡាស៊ែរ interferometer), រូបភាពកម្ដៅ (FLIR T540), ការវិភាគរំញ័រ (ឧបករណ៍វាស់ល្បឿន 3 អ័ក្ស)
2.2 ពិធីការសាកល្បង
-
ស្ថេរភាពឋិតិវន្ត៖ វាស់ការផ្លាតនៅក្រោមកម្លាំងក្រោយ 5N
-
ការជិះកង់កំដៅ៖ កត់ត្រាជម្រាលសីតុណ្ហភាពកំឡុងពេលកិនរន្ធ (Ø6mm end mill, 12,000 RPM)
-
ភាពរឹងថាមវន្ត៖ កំណត់បរិមាណរំញ័រនៅប្រេកង់ resonant (500–3000 Hz)
3 លទ្ធផលនិងការវិភាគ
3.1 ការអនុវត្តការគៀប
| ប៉ារ៉ាម៉ែត្រ | ខ្យល់ (0.8mm) | ម៉ាញេទិក (0.8mm) |
|---|---|---|
| មធ្យម ការបង្ខូចទ្រង់ទ្រាយ | 0.02 ម។ | 0.15 ម។ |
| ពេលវេលារៀបចំ | 8.5 នាទី | 3.2 នាទី |
| ការកើនឡើងសីតុណ្ហភាពអតិបរមា | ២២ អង្សាសេ | ៤៨ អង្សាសេ |
រូបភាពទី 1៖ ប្រព័ន្ធបូមធូលីបានរក្សាការបំរែបំរួលលើផ្ទៃ <5μm កំឡុងពេលកិនមុខ ចំណែកឯការគៀបម៉ាញេទិចបានបង្ហាញពីការលើកគែម 0.12mm ដោយសារតែការពង្រីកកម្ដៅ។
3.2 លក្ខណៈរំញ័រ
ចង្កឹះ pneumatic បានកាត់បន្ថយអាម៉ូនិកដោយ 15dB នៅ 2,200Hz – សំខាន់សម្រាប់ប្រតិបត្តិការការបញ្ចប់ដ៏ល្អ។ ការប្រើប្រាស់ម៉ាញេទិកបានបង្ហាញទំហំខ្ពស់ជាង 40% នៅប្រេកង់នៃការភ្ជាប់ឧបករណ៍។
4 ការពិភាក្សា
4.1 ការដោះដូរបច្ចេកវិទ្យា
-
គុណសម្បត្តិនៃខ្យល់អាកាស៖ ស្ថេរភាពកម្ដៅដ៏ល្អប្រសើរ និងការធ្វើឱ្យសើមរំញ័រសាកសមនឹងកម្មវិធីដែលមានភាពអត់ធ្មត់ខ្ពស់ ដូចជាមូលដ្ឋានសមាសធាតុអុបទិក។
-
គែមម៉ាញេទិក៖ ការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធឡើងវិញយ៉ាងរហ័សគាំទ្របរិយាកាសការងារក្នុងហាងដែលគ្រប់គ្រងទំហំបាច់ចម្រុះ។
ដែនកំណត់៖ ការធ្វើតេស្តមិនរាប់បញ្ចូលសន្លឹកដែលមានប្រហោង ឬខ្លាញ់ ដែលប្រសិទ្ធភាពនៃការបូមធូលីធ្លាក់ចុះ> 70% ។ ដំណោះស្រាយកូនកាត់ធានាដល់ការសិក្សានាពេលអនាគត។
5 សេចក្តីសន្និដ្ឋាន
សម្រាប់ម៉ាស៊ីនសន្លឹកអាលុយមីញ៉ូមស្តើង៖
-
ដំណើរការដោយខ្យល់ផ្តល់នូវភាពជាក់លាក់ខ្ពស់សម្រាប់កម្រាស់> 0.5mm ជាមួយនឹងផ្ទៃដែលមិនមានការសម្របសម្រួល
-
ប្រព័ន្ធម៉ាញេទិកកាត់បន្ថយពេលវេលាមិនកាត់បាន 60% ប៉ុន្តែត្រូវការយុទ្ធសាស្ត្រ coolant សម្រាប់ការគ្រប់គ្រងកម្ដៅ
-
ការជ្រើសរើសដ៏ល្អបំផុតគឺអាស្រ័យលើតម្រូវការការបញ្ជូនទៅនឹងតម្រូវការការអត់ឱន
ការស្រាវជ្រាវនាពេលអនាគតគួរតែស្វែងរកការគៀបកូនកាត់ដែលអាចប្រែប្រួលបាន និងការរចនាមេដែកអេឡិចត្រូម៉ាញ៉េទិចដែលមានការជ្រៀតជ្រែកទាប។
ពេលវេលាផ្សាយ៖ ២៤-កក្កដា-២០២៥
