នៅក្នុងពិភពនៃការវិវឌ្ឍន៍យ៉ាងឆាប់រហ័សនៃផលិតកម្ម បច្ចេកវិទ្យាមួយនៅតែបន្តធ្វើបដិវត្តន៍យ៉ាងស្ងៀមស្ងាត់ពីរបៀបដែលផលិតផលត្រូវបានផលិត៖ភាពជាក់លាក់ម៉ាស៊ីន CNC. នៅពេលដែលត្រូវបានគេមើលឃើញថាជាឧបករណ៍ពិសេសសម្រាប់ឧស្សាហកម្មលំដាប់ខ្ពស់CNC超Computer Numerical Control) គ្រឿងម៉ាស៊ីនមានភាពជាក់លាក់ឥឡូវនេះត្រូវបានទទួលស្គាល់យ៉ាងទូលំទូលាយថាជាមូលដ្ឋានគ្រឹះនៃទំនើបការផលិត នៅទូទាំងវិស័យ—ពីលំហអាកាស និងរថយន្ត ដល់គ្រឿងអេឡិចត្រូនិច និងឧបករណ៍វេជ្ជសាស្ត្រ។
ជាមួយនឹងឧស្សាហកម្មដែលទាមទារពេលវេលាផ្លាស់ប្តូរលឿនជាងមុន ការអត់ធ្មត់កាន់តែតឹងរ៉ឹង និងរឹមសូន្យសម្រាប់កំហុស ការកាត់ម៉ាស៊ីន CNC មានភាពជាក់លាក់បានលេចចេញជាវិធីសាស្ត្រដែលពេញចិត្តសម្រាប់ការចែកចាយសមាសធាតុដែលមានគុណភាពខ្ពស់តាមមាត្រដ្ឋាន។
វិធីសាស្រ្តស្រាវជ្រាវ
1. ការរចនាពិសោធន៍
ស៊េរីនៃប្រតិបត្តិការម៉ាស៊ីនត្រូវបានធ្វើឡើងនៅលើម៉ាស៊ីនកិន CNC អ័ក្ស 5超链接：(https://www.pftworld.com/)មជ្ឈមណ្ឌលប្រើប្រាស់សម្ភារៈដូចជា ទីតានីញ៉ូម (Ti-6Al-4V) ដែកអ៊ីណុក 316L និងផ្លាស្ទិចថ្នាក់ទីវិស្វកម្ម។ ប្រតិបត្តិការនីមួយៗត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីវាយតម្លៃភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រ ការបញ្ចប់ផ្ទៃ និងប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មក្រោមប៉ារ៉ាម៉ែត្រម៉ាស៊ីនផ្សេងៗគ្នា។
2. ការវាស់វែង និងការប្រមូលទិន្នន័យ
ការត្រួតពិនិត្យវិមាត្រត្រូវបានអនុវត្តដោយប្រើ Zeiss CONTURA CMM និង Keyence VR-6000 3D profilers អុបទិក។ ភាពសុចរិតនៃផ្ទៃត្រូវបានវាយតម្លៃតាមរយៈឧបករណ៍ធ្វើតេស្តភាពរដុប Mitutoyo SJ-210 និងការស្កែនមីក្រូទស្សន៍អេឡិចត្រុង។ ទិន្នន័យម៉ាស៊ីនរួមទាំងការផ្ទុក spindle ការពាក់ឧបករណ៍ និងពេលវេលាវដ្តត្រូវបានកត់ត្រាតាមរយៈ FANUC និង Siemens CNC ចំណុចប្រទាក់បើកចំហ។
លទ្ធផលនិងការវិភាគ
1. ភាពត្រឹមត្រូវនិងភាពអាចធ្វើម្តងទៀត
ប្រព័ន្ធ CNC បំពាក់ដោយមតិត្រឡប់បិទជិត រក្សាភាពត្រឹមត្រូវទីតាំងជាប់លាប់ក្នុងរង្វង់ 4 មីក្រូ និងអាចធ្វើម្តងទៀតបានក្រោម 2 មីក្រូ។
2. គុណភាពផ្ទៃ
ការបញ្ចប់ផ្ទៃនៃ Ra 0.2-0.4 µm ត្រូវបានសម្រេចនៅក្នុងការបញ្ចប់ដោយប្រើម៉ាស៊ីនកិនបញ្ចប់ដោយពេជ្រ និងយុទ្ធសាស្រ្តធ្វើឱ្យត្រជាក់។
3. ប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម
ផ្លូវឧបករណ៍ដែលអាចកែសម្រួលបាន និងពិធីការម៉ាស៊ីនល្បឿនលឿនបានកាត់បន្ថយពេលវេលាម៉ាស៊ីនសរុប 27-32% ខណៈពេលដែលពង្រីកអាយុកាលឧបករណ៍តាមរយៈការកាត់បន្ថយភាពតានតឹងផ្នែកកម្ដៅ និងមេកានិច។
ការពិភាក្សា
1. ការបកស្រាយលទ្ធផល
ភាពស៊ីសង្វាក់គ្នានៃគុណភាពម៉ាស៊ីនកើតឡើងពីការទូទាត់ពេលវេលាជាក់ស្តែងសម្រាប់ការផ្លាតឧបករណ៍ និងការរសាត់កម្ដៅ ដែលបើកដោយឧបករណ៍បំប្លែងបញ្ចូលកូដ និងក្បួនដោះស្រាយការគ្រប់គ្រងដែលជំរុញដោយ AI ។ ការទទួលបានប្រសិទ្ធភាពគឺភាគច្រើនមកពីយុទ្ធសាស្ត្រកាត់ដែលធ្វើអោយប្រសើរឡើង និងកាត់បន្ថយពេលវេលាមិនកាត់។
2. ដែនកំណត់
ការរកឃើញបច្ចុប្បន្នគឺផ្អែកលើជួរសម្ភារៈដែលបានជ្រើសរើស និងការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធម៉ាស៊ីន។ ការសិក្សាបន្ថែមគួរតែដោះស្រាយការកែច្នៃសេរ៉ាមិច សមាសធាតុ និងសម្ភារៈពិបាកក្នុងម៉ាស៊ីនផ្សេងទៀត។ ផលប៉ះពាល់សេដ្ឋកិច្ចនៃការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងប្រព័ន្ធក៏តម្រូវឱ្យមានការវាយតម្លៃបន្ថែមទៀតផងដែរ។
3. ពាក់ព័ន្ធឧស្សាហកម្ម
ភាពជាក់លាក់ម៉ាស៊ីន CNC អនុញ្ញាតឱ្យអ្នកផលិតបំពេញតម្រូវការកើនឡើងសម្រាប់ការបង្រួមតូច ការរួមបញ្ចូលមុខងារ និងការបង្កើតគំរូយ៉ាងឆាប់រហ័ស។ កម្មវិធីពាក់ព័ន្ធជាពិសេសនៅក្នុងការផលិតផ្សាំផ្នែកវេជ្ជសាស្រ្ត ការផលិតសមាសធាតុអុបទិក និងការផលិតកិច្ចសន្យាការពារ។
ឧស្សាហកម្មកំពុងឈានទៅមុខជាមួយនឹងភាពជាក់លាក់ CNC
គ្រឿងម៉ាស៊ីន CNC មានភាពជាក់លាក់គឺច្រើនជាងវិធីសាស្រ្តផលិត - វាគឺជាការធ្វើឱ្យមានការច្នៃប្រឌិតនៅទូទាំងឧស្សាហកម្មជាច្រើន៖
●លំហអាកាស៖ផ្នែកសំខាន់ៗនៃការហោះហើរ រួមទាំងលំនៅឋានម៉ាស៊ីន និងតង្កៀប ត្រូវការម៉ាស៊ីនច្បាស់លាស់ ដើម្បីធានាសុវត្ថិភាព និងដំណើរការ។
●ឧបករណ៍វេជ្ជសាស្ត្រ៖ការផ្សាំ និងឧបករណ៍វះកាត់ត្រូវតែបំពេញតាមស្តង់ដារបទប្បញ្ញត្តិដ៏តឹងរឹង-CNC ធានាបាននូវភាពស៊ីសង្វាក់គ្នា និងការអនុលោមតាមច្បាប់។
●រថយន្ត៖ពីសមាសធាតុ drivetrain ទៅតង្កៀប EV ផ្ទាល់ខ្លួន ម៉ាស៊ីន CNC កំពុងផលិតផ្នែកទម្ងន់ស្រាលដែលមានកម្លាំងខ្ពស់ និងលឿនជាងពេលណាទាំងអស់។
●គ្រឿងអេឡិចត្រូនិក៖ការរចនាផលិតផលដ៏ស្រស់ស្អាតដូចជាផ្ទះស្មាតហ្វូន និងសមាសធាតុកាមេរ៉ា ពឹងផ្អែកលើម៉ាស៊ីនដែលមានភាពជាក់លាក់សម្រាប់សមឥតខ្ចោះ។
សេចក្តីសន្និដ្ឋាន
ភាពជាក់លាក់នៃម៉ាស៊ីន CNC គឺមិនអាចខ្វះបានសម្រាប់ការផលិតជំនាន់ក្រោយ ដោយផ្តល់នូវភាពត្រឹមត្រូវ ប្រសិទ្ធភាព និងភាពបត់បែនដែលមិនអាចប្រៀបផ្ទឹមបាន។ ការបន្តភាពជឿនលឿនក្នុងការរួមបញ្ចូលឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា ការរៀនម៉ាស៊ីន និងដំណើរការផលិតកូនកាត់នឹងពង្រីកបន្ថែមទៀតនូវសមត្ថភាពនៃប្រព័ន្ធ CNC ។ កិច្ចខិតខំប្រឹងប្រែងនាពេលអនាគតគួរតែផ្តោតលើរង្វាស់និរន្តរភាព និងការរួមបញ្ចូលរូបវិទ្យាតាមអ៊ីនធឺណិត ដើម្បីសម្រេចបាននូវកោសិកាម៉ាស៊ីនស្វ័យប្រវត្តិយ៉ាងពេញលេញ។
ពេលវេលាផ្សាយ៖ ថ្ងៃទី ២៨ ខែសីហា ឆ្នាំ ២០២៥
